Qualidade total

"Ferramentas para qualidade total: 5s"

 HISTÓRICO

                O 5s foi concebido por Kaoru Ishikawa em 1950 no Japão, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nessa época o país se encontrava totalmente desorganizado e o 5s foi uma ferramenta de qualidade que contribuiu para a reorganização da economia japonesa. No Brasil esse modelo foi trazido por Tokashi Osada no início da década de 80, e teve muitos problemas de adaptação ao modelo de cultura brasileira fazendo muitos programas implantados nas empresas brasileiras fracassarem.

                O QUE É O 5s

                O Programa 5s possui esse nome devido às iniciais das cinco palavras japonesas que intitulam as cinco etapas do Programa:

                1ª FASE - SEIRI ( DESCARTE )

                Ter só o necessário, na quantidade certa. saber diferenciar o útil do inútil, eliminando o que não é útil, pode-se concentrar apenas no que é útil.

                Vantagens do descarte:

* Reduz a necessidade de espaço, estoque, gastos com sistemas de armazenamento, transportes e seguros;

* Facilita o transporte interno, o arranjo físico, o controle de produção, a execução do trabalho no tempo previsto;

* Evita a compra de materiais e componentes em duplicidade e também os danos a materiais ou produtos armazenados;

* Aumenta o retorno do capital empregado;

* Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas envolvidas; e,

* Traz maior senso de organização e economia, menor cansaço físico, maior facilidade de operação.

                Como praticar:

                Escolher um local de trabalho, fazer fotografias, filmagens do ambiente para a fase final da tarefa, na hora de comparar os resultados. Definir quem faz o que, onde, quando e como. Quantificar tudo o que faz parte do ambiente de trabalho ( móveis, máquinas, papéis, etc. ). Logo em seguida, definir o que é necessário através de instruções claras, para que todos possam separar o útil do inútil.

                Pense:

* O que deve ser jogado fora?

* O que deve ser guardado num depósito?

* O que pode ser útil para o outro setor?

* O que deve ser consertado?

* O que pode ser vendido?

                Segregar em um local determinado aquilo que será descartado, ver com pessoas de outros departamentos ou setores, para que escolham, entre os itens disponíveis, o que de fato possa interessar. Estenda a prática do descarte a todos os setores da organização.

                2ª FASE - SEITON ( ARRUMAÇÃO )

                Um lugar para cada coisa. Cada coisa em seu lugar, após o uso e ter o que é necessário, na quantidade certa, na qualidade certa, na hora e lugar certo traz vantagens:

* Menor tempo de busca do que é preciso para operar;

* Menor necessidade de controles de estoque e produção;

* Facilita transporte interno, controle de produção e a execução do trabalho no prazo;

* Evita a compra de materiais e componentes desnecessários e os danos a materiais ou produtos armazenados;

* Aumenta o retorno de capital;

* Aumenta a produtividade das pessoas e máquinas; e,

*Maior racionalização do trabalho, menor cansaço físico e mental, melhor ambiente.
                Como praticar

                Analisar a situação atual; analisar como as coisas estão colocadas, onde e por quê. Arrumação é o estudo da eficiência e esta depende da velocidade necessária para pegar e colocar as coisas em seus devidos lugares.

                Definir um lugar para cada coisa. Para definir critérios à colocação das coisas nos lugares, algumas perguntas devem ser respondidas:

* É possível reduzir estoques?

* O que esta mão precisa estar mesmo ali?

* Os nomes das coisas estão padronizados?

* Qual o melhor local para cada coisa?

                Decidir como guardar as coisa. Fazer uma análise do estoque, conhecendo as características de cada item.

* Todas as coisas devem ter um nome e os nomes devem ser conhecidos de todos; e,

* Todas as coisas devem ter espaço definido de estocagem e a indicação exata do local de estocagem.

                3ª FASE - SEISO ( LIMPEZA )

                Gente merece o melhor ambiente. Cada pessoa deve saber a importância de estar em um ambiente limpo. Antes e depois do trabalho realizado deve-se, antes e depois de qualquer trabalho realizado, retirar o lixo resultante e dar-lhe o fim que foi previamente acordado. Ambientes limpos lembram qualidade e segurança.

                O desenvolvimento do senso de limpeza proporciona:

* Maior produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando o retrabalho;

* Facilita a venda do produto ou serviço;

* Evita perdas e danos de materiais e produtos; e,

* É Fundamental para a imagem ( interna e externa ) da empresa.

                Os principais pontos por área que se deve atacar com a limpeza são: processos relativos ao produto ou serviço, postos de trabalho, setores, estoques em geral, sucatas, depósitos, arquivos , lixo, áreas externas, fachadas, jardins, atendimento, etc.

                Como praticar

                Conscientizar o pessoal sobre a importância e os benefícios da máxima limpeza no ambiente de trabalho. Cada individuo passa a ser responsável pela limpeza em seu ambiente de trabalho.

* Todos devem deixar ferramentas e utensílios limpos antes de guardá-los;

* As mesas, armários e móveis devem estar limpos e em condições de uso;

* Nada deve ser jogado no chão;

* Diariamente, retirar pó e sujeira dos pisos, paredes, tetos, janelas, portas, prateleiras, armários, mesas, cortinas, cadeiras e locais usados;

* Não existe exceção quando se trata de limpeza. O objetivo não é impressionar visitantes, mas proporcionar o ambiente ideal para se obter a Qualidade Total.

                Dicas

                Levantar sugestões para melhoria e limpeza do local do trabalho; instituir o "Dia da Limpeza", tratando-o como se fosse um dia de festa ( com balões, faixas, lanche festivo, etc.). Nesse dia , todos devem fazer a limpeza junto inclusive a direção da empresa.

                4ª FASE - SEIKETSU ( HIGIENE )

                Qualidade de vida no trabalho, manutenção de limpeza, da ordem, cuidar da aparência, pois em um ambiente limpo a segurança é maior. Quem não cuida bem de si mesmo não pode fazer ou vender produtos ou serviços de qualidade.

                Manter a empresa limpa e asseada requer gastos com sistema e materiais de limpeza. Requer manutenção da ordem, da limpeza e da disciplina.

               
                Vantagens

* Facilita a segurança e o melhor desempenho dos empregados;

* Evita danos à saúde do operário e do consumidor;

* Melhora a imagem da empresa internamente e para o cliente; e,

* Eleva o nível de satisfação e motivação do pessoal para com o trabalho e a empresa.

                Ao optar pela comunicação visual, lembre-se:

* Os avisos e comunicados devem ser visíveis à distância;

* Devem estar colocados em locais pertinentes;

* Devem ser claros, objetos e de rápido entendimento; e,

* Devem contribuir para a criação de um local de trabalho motivador e arrumado.

                5ª FASE - SHITSUKE ( DISCIPLINA )

                Ordem, rotina e constante aperfeiçoamento, reduz a necessidade de controle; facilita a execução de toda e qualquer tarefa / operação; os produtos ficam dentro dos requisitos de qualidade, reduzindo a necessidade de controles, pressões, etc.

                MÉTODOS E CRITÉRIOS NA APLICAÇÃO DOS 5S

                Verificação da efetividade

                A prática regular de auditorias constitui o meio primário de verificação  da efetividade da implementação dos 5s. Os auditores devem ser qualificados, com estratégia de integração, por exemplo, com a ISO 9001 ou QS 9000.